電動調(diào)節(jié)閥正常運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動能不足以使基底發(fā)生斷裂。多是由于電動調(diào)節(jié)閥運轉(zhuǎn)時存在不穩(wěn)定因素而導(dǎo)致的：如電動調(diào)節(jié)閥的破碎腔嚴(yán)重堵料，從而使機械產(chǎn)生強烈振動，對基底影響較大，在經(jīng)過多次類似振動后，很有可能會發(fā)生基底斷裂。電動調(diào)節(jié)閥顎板非原裝或經(jīng)過改制，也會使顎式電動調(diào)節(jié)閥運行時機體受力不均勻，扭曲擺動，引起顎式電動調(diào)節(jié)閥基底斷裂。顎式電動調(diào)節(jié)閥曾經(jīng)發(fā)生過基底斷裂，進(jìn)行過簡單焊接或存在焊接缺陷，這樣機械在正常運轉(zhuǎn)時也有可能導(dǎo)致基底斷裂。
電動調(diào)節(jié)閥基底斷裂的解決辦法：一般簡單維護(hù)是焊接修復(fù)，可是這種修復(fù)的效果是不理想的。在準(zhǔn)備大修的過程中，可以用鋼板焊制該顎式電動調(diào)節(jié)閥的整個基底。在混凝土地基里埋放直徑更大的高強度地腳螺栓，這樣即使電動調(diào)節(jié)閥堵料運轉(zhuǎn)產(chǎn)生強烈振動，也不會對顎式電動調(diào)節(jié)閥的基底產(chǎn)生不良影響。若顎式電動調(diào)節(jié)閥容易產(chǎn)生非正常的振動，可以考慮調(diào)整顎板。因軸承磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致顎式電動調(diào)節(jié)閥基底斷裂可以更換軸承。因三角帶過松或過緊導(dǎo)致顎式電動調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生振動，可對其進(jìn)行更換。更換更加堅固耐用的基底，防止同類故障再次發(fā)生。
導(dǎo)致電動調(diào)節(jié)閥肘板斷裂的原因：
一、主機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)：電動調(diào)節(jié)閥在運轉(zhuǎn)中，如果操作人員讓主機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，或是礦石的尺寸大于進(jìn)料口等，這兩種情況都會導(dǎo)致肘板斷裂，這時應(yīng)更換肘板并控制進(jìn)料的粒度，并防止主機的超負(fù)荷運行。
二、肘板強度低：該設(shè)備的肘板材料多采用強度不高的鑄鋼材質(zhì)鑄造而成，因強度不夠，在遇到非破碎物時，就很難達(dá)到正常破碎的破碎力而造成肘板斷裂現(xiàn)象。
三、拉緊裝置的斷裂：若拉緊裝置斷裂，使肘板從支承滑塊中脫出，導(dǎo)致飛輪回轉(zhuǎn)，電動調(diào)節(jié)閥不工作，也會產(chǎn)生肘板斷裂的現(xiàn)象，所以，應(yīng)及時更換或修復(fù)斷裂的拉緊裝置。
四、肘板與肘板墊之間沒調(diào)平衡：在安裝肘板時，如果沒有把肘板與肘板墊之間調(diào)平或有偏斜，都會造成肘板斷裂，因此在安裝更換肘板時，應(yīng)正確安裝肘板。
五、彈簧壓力過大：電動調(diào)節(jié)閥在工作時，在遇到彈簧壓的過緊，使肘板沒有緩沖力，從而導(dǎo)致肘板斷裂。該電動調(diào)節(jié)閥在工作時，應(yīng)經(jīng)常檢查彈簧的松緊度，防止彈簧壓力過大式肘板斷裂。
